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      T=0.8的403冲1.5的孔很容易断冲针

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      发表于 2009-6-18 17:01:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位高手有没有好的办法???
      发表于 2009-6-18 19:26:09 | 显示全部楼层
      应该是冲头结构不合理吧,改下结构啊
      发表于 2009-6-18 22:50:50 | 显示全部楼层
      那冲针外面有没有加护套试试
      发表于 2009-6-19 09:35:58 | 显示全部楼层
      看看你的冲孔模具结构
      发表于 2009-6-19 09:44:41 | 显示全部楼层
      用退料板给冲头定位且起保护作用,不会断针的,冲头和退料板孔间隙0.005~0.01。
      发表于 2009-6-19 14:55:24 | 显示全部楼层
      脱料板做个两层镶件,两节都管住,
      这个方法很实用的,一般不会断针,
      冲0.6 0.8 的孔我就经常这样做.

      [ 本帖最后由 echan 于 2009-6-19 14:56 编辑 ]
      发表于 2009-6-19 17:59:57 | 显示全部楼层
      要看是从何处断的来判断很关键!旁边有无打凸拉包之类的工序?
      发表于 2009-6-19 18:49:07 | 显示全部楼层
      个人一家之说
      以个人之见,你可能断头的可能性很大,做成斜挂肩。
      以六楼说法      脱料板做个两层镶件,两节都管住,
      这种是防止冲头小头断的做法,正确的,做二块镶件,
      但是后一句话   两节都管住, 则是错误的,管冲子的大头才是正确的,小头那个镶块,放大间隙才是正确,让冲子小端顺,大端则受力。这样冲子才顺啊,不容易断。
      发表于 2009-6-19 20:40:59 | 显示全部楼层
      上个星期,我设计过一套用0。6MM的料冲0。5MM的孔,是磷铜的,开始没有注意,生产过程中,常断冲针,后来按6楼的说法,并且都改为镶件,(慢走丝的)从来没断过了。
      发表于 2009-6-20 14:18:07 | 显示全部楼层
      将退料板做成镶件,两层式的,就可以了
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