深冷处理（cryogenic treatment）

ALLANTANG68

深冷处理（cryogenic treatment）
　　工件淬火后继续在液氮或液氮蒸气中冷却的工艺。
　　深冷处理主要是采用液态氟为冷却剂（-196摄氏度），利用气化潜热的快速冷却方式，将淬火后的模具冷至-120摄氏度以下，并保持一段时间。深冷处理的效果主要有：残余奥氏体几乎可全部转变成马氏体；材料组织细化并可析出微细碳化物；耐磨性比未深冷处理的模具高2--7倍，比普通冷处理的模具高1--8倍。为了防止深冷处理时产生开裂，深冷处理前须在100摄氏度热水中进行一次回火，并且深冷处理在50——60摄氏度的热水中快速升温，由于表面膨胀而收到减小应力的效果。深冷处理可提高耐磨性外，还可作为稳定模具尺寸的一种处理方法
　　简单地说吧，这是为了消除淬火件中的残余奥氏体。
　　工件在淬火的时候，奥氏体转化成马氏体，体积会膨胀，从而产生压力。压力的存在会阻止剩余的奥氏体向马氏体转化。因而会有一部分奥氏体不能转变，从而保存下来。残余奥氏体的存在不仅会降低工件的强度，而且会在以后的使用中，由于受到外来应力，诱发马氏体相变，从而导致工件尺寸变化。为了消除残余奥氏体，从理论上讲有两种方法，其一是释放应力，其二是降低温度，即所谓的冷处理。第一种方法实际上不太可能，因此生产上采用的是第二种方法。冷处理的般是将工件的温度降至温室以下。

      我们现在想在模具热处理中增加深冷工序.
      不知道有哪些朋友用过此工艺,想听听你们使用的意见.

liuhaitao411914

让我了解了什么样是深冷了

kai6929

模具淬火后采取冷处理是减少残留奥氏体量的最佳工艺，也是减少模具变形、稳定使用时发生尺寸变化的最佳措施，因此精密复杂模具一般应采用深冷处理。

FANZAI

氟气 是一种浅黄绿色的、有强烈助燃性的、刺激性毒气,是已知的最强的氧化剂之一，熔点-219.62℃，沸点-188.14℃。
可以同所有的非金属和金属元素起猛烈的反应，生成氟化物，并发生燃烧。有极强的腐蚀性和毒性。

  

深冷处理主要是采用液态氟为冷却剂（-196摄氏度），



转抄也要有些水平吧！
错误的资讯要更正吧！

zzx4274382

太感谢了，正需要这方面的资料呢

tombaby

我们现在是超深冷了。