冲SUS430刀口用什么材料最好？

wyginshin

厂里最近生产一款产品，材料是SUS430的，0.6厚，下模刀口入子用的是SHKH-9的材质，间隙是单+0.025，
可冲不了多久刀口就会蹋边，就是边蹋下去往孔里翻去了，结果冲裁间隙就小了，冲头入子很快就磨坏，不
知是什么原因？搞不清生产上是材料杂质多还是模具材料用得不对，现在都换用钨钢的，可成本高啊！请教各位有
没有好的方式来处理这种问题？

luojianjun.6

沙发！！
你凹模出问题了是吗？？
那你凹模的落料措施怎么弄的啊？直升段是多少？
其实０．６的不锈钢很厚了！
我个人经验别用钨钢啊！崩刃口很严重的！成本太高！
我们冲０．５的用ＤＣ５３就搞定了
我弄错了！当成３０４了！您说的４３０啊？不锈铁？

[ 本帖最后由 luojianjun.6 于 2009-12-15 16:53 编辑 ]

wyginshin

是不锈铁的

luoziken

冲裁间隙小了，，，，，

wyginshin

生产上的事较少过问，最近发现老更换入子，看来模具是有问题！听取楼上意见先把间隙放大一点，看效果好就全改过来了，感谢楼上建议！

jbin20

就是间隙太小了哦

飘逸风中

间隙是有点偏小，一般取10%左右，但如果用SKH-9料做的入子也不会刀口这么容易就产生塌角啊？楼主你那入子有没有测过硬度哦？还有塌角是全塌还是一部分刀口产生塌角？如果是全周估计入子硬度不够，如果是部分塌角估计是有跳废料现象，模具压了双层料产生的塌角。

飘逸风中

430的材料完全可以不用做钨钢。

wyginshin

下模入子是全周都蹋角，把入子拿去测硬度都在HRC62-64度，材料应是没有问题，冲SUS304 1/2硬度的用这个间隙产品断面较好
，入子寿命也很长，换成SUS430材料后就出现这种情况了

fashionjun

间隙是有点偏小。你刀口做的是分片的还是整体的？

wyginshin

两种都有，小孔类的都用片的，大孔就只用一块的了