关于冲裁90度角度我问题

yy250420521

首先申明一点，小弟发此贴的目的：
              1.征求更好的90度角度折弯的结构
              2.讨论90度角度维修的经验
              3.90度角度在设计过程中R点尺寸怎么样控制才是最准确的，角度很容易控制

希望各位大哥不吝赐教，大家相互学习

   在我所见过的模具中，单90度角度折弯，一般采取两站折弯试，或是侧推结构式，最多加个调整（但是有的不能采用调整，调整会使产品变形）


两站折弯式，尺寸相对来说比较稳定，但是角度很难控制到位，当你维修到快接近90度角的时候，反映特别敏感，移位0.01MM很可能就变化3度左右，对高精密五金件的要求实在是很难控制


两站折弯的一般维修方法
一般45°折弯点和90°折弯点的距离对产品角度的影响就在0.01mm间，当修到临界点的时候可以加减垫片来调整角度。
45度离折弯点越远角度越小，越近角度越大。
间隙调整对角度的影响，R外零件挤间隙角度减小，放大间隙角度增大。
                      R内零件挤间隙角度增大，放间隙角度变小。


一般就采用这样的办法来修，我不知道还有没更好的办法？


侧推结构
  个人感觉侧退尺寸不稳定，折弯过程零件容易卡死
  维修一般就是靠侧退程度控制角度，或是压料程度控制角度


恭候各位大哥指教

yy250420521

怎么有人看没人讨论啊，真失望

萧夕

在45度成形后加调整的，再进行90度成形

yy250420521

请问45度成型后调整，是改变一个什么值？对角度有影响？

吴根旺

快到90度了,,移45度折弯变化会比较小

wangmingzong

一般做82度就差不多了，最后还得根据加工精度来做一定的调整！

MC盗矿

看你是什么行的 U行还是什么的 没说清楚

sub0

这样的结构应该可以吧

tangyun126

一般两站成形，通过垫片调整，这样会稳定很多，调整的时效回弹相对比较大

s82045513

这个要看具体情况吧
移位0.01MM很可能就变化3度左右，这个有点夸张吧

laoguo

分两步成型，加垫片调整。
厚材可包打R，就是限制折弯R部的变形。
另加侧推也行，做摆动的冲头也可以。

pp00hacer

这个问题其实我也挺困惑的,加侧推的还只能在送料的垂直方向

autodim

精度高了不好保证，模具只有多次成形，侧推整形，模具成形公模高度抛光，骨位。我厂做的支架料SPCC厚1。5，宽20高25，长50，产品工程师要求上下偏差5丝，我们连续模保证不了，我问了峰川的设计老大，他说他们都达不到，他们厂在珠三角还有点名气都不能办到，高精密模能不能行，我没有这方面的经验，请大家讨论哟！

xinyixuanwu

对于工件要求低的一站二站都可以做，但是加工件要求高的时候个人认为还是用二站比较稳定，如果无R角90度折弯可以考虑做加强筋，有R角的比较麻烦，连续模注意压料力，模具间隙和定位准确，模具硬度和光滑度也对工件的精确度有影响。

houf

期待各位的答案了.关注学习中

里默

我也来讨论讨论。
关于折弯加筋的问题，有的产品强度有要求，就不能用了。
侧退的话，效果不是很明显。
个人觉得还是改变折弯冲R角来控制，慢慢调。

fdszlf

我们也常用摇头冲，跟8楼的类似。

chenglin_yan19

学习了，！！！！！！！！！！！

时间加尺寸

对于常见的预折45度再折90的成形方法；在弹片及端子模具上用起来是非常有效的
关键是45度的折弯尖点要向外移0--T/2这么一个范围；这个方法很好用；也用得最广了；带点内R的成形；引方法一样可行。
2：有些要求不是很高的90一次成形；参看图一的形式作；效果也相当不错；
3：对于要求高的成形；用图2所示的摇头冲成形；是很好的一种方法；出果此处下模做成调整杆的形式；那就是很完美的方法

shuaimeia

我们也常用摇头冲，  学习了