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      查看: 12745|回复: 13

      [讨论] 热处理T6与T7的区别

      [复制链接]
      发表于 2010-8-27 18:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
      同一铝合金材料牌号,如果分别采用T6和T7热处理工艺,从机械性能上,从使用性能上,从生产成本上会什么样的区别点?论坛中的高手请帮我解答一下.
      也一直比较困惑,T7的热处理工艺到底怎么来制定?书本上说T7是时效加稳定化处理?何为稳定化处理也没搞太懂.平时性能不合格也就调调时效温度,高或者低.所以上来向高手们请教一下,学习学习.肯请高手上来解答.谢谢.
      发表于 2010-9-1 13:56:48 | 显示全部楼层
      怎么没人响应啊?
      大家谈谈高见。。。。。。。。。
      发表于 2010-9-5 16:11:47 | 显示全部楼层
      各位老大,关于T7热处理工艺的有关要求,其实很简单,不要想得那么深奥的啦,下边是我个人的看法,望多指教.
      T7热处理工艺主要是固熔热处理后进行过时效的状态,即(固熔+稳定化处理),适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过最高峰点的产品。T7与T6不同点主要是时效(退火)的温度比T6要高,一般为250±5℃,所以T7热处理的工艺的铸件硬度较低,一般为75~95HBS.

      评分

      1

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      发表于 2010-11-20 20:57:06 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      T6为固溶加时效处理,为了得到最佳的强度和延伸率
      T7为固溶加过时效处理,有两种方式可以实现这个过程一种是增加时效的时间,但是这种方法效率较低,另一种方式是增加时效的温度
      过时效的意义在于在某些场合中强度完全满足要求,牺牲一下强度来满足其他的使用性能。例如过时效是合金的强度下降,延伸率增加,电导率增加,这在输变电行业中导体类铸件有时提高合金的电导率就用这种方法
      发表于 2010-11-26 23:37:34 | 显示全部楼层
      原来                     如此
      发表于 2010-11-27 17:23:19 | 显示全部楼层
      学习了
      T6处理了解一点,也作过一些铝件的热处理
      T7处理不了解也没用作过这种热处理
      发表于 2010-12-2 12:18:50 | 显示全部楼层
      我们厂是用T6热处理标准,半自动化的
      发表于 2011-9-23 09:32:46 | 显示全部楼层
      奥 知道了 T7=固熔+过时效处理 谢谢
      发表于 2011-9-26 08:23:08 | 显示全部楼层
      假如继续提高时效温度,Mg2Si过渡相就会脱离共格形成独立的Mg2Si相,达到完全脱溶。它以很细小的质点分布在固溶体晶粒内,较粗大的质点析出分布在晶界。这时晶格点阵畸变很快减弱,强度、硬度显著下降,塑性回升。稳定化回火(T7)属于这一阶段。

      时效温度区别
      发表于 2013-8-8 09:59:34 | 显示全部楼层
      哦,在一美国标准上看到了357铝合金的成分,但后面注明的热处理方式为T6或T61,没有写T7。所以不太清楚357+T7之后,会是什么样的机械性能。
       楼主| 发表于 2013-10-9 10:03:50 | 显示全部楼层

      回复 地板 的帖子

      谢谢各位积极回复,原来没去看书,直接冒昧就问问题了,经各位解说加上好好看会书,现在明白了。再次谢谢。
      发表于 2021-8-17 15:05:07 | 显示全部楼层
      涨知识了,谢谢
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