胶木模具成型

vincent_xiong

现有一个胶木模产品，产品肉厚较薄1mm，平面度要求为0.03 ,请教热固性成型模具和普通注塑模有何区别，设计
模具时需重点注意哪些地方，缩水率怎样取值~ 谢谢。

winneryou

加温\进料口不一样,至于缩水楼主最好是找材料厂家询问.

vincent_xiong

谢谢楼上的解答，以下为在模具网收集整理的相关资料，供大家参考。希望大家继续补充完善，
达到共同学习交流的目的~



电木当然可以开电木模来注射成型.用电木粉为原料.模具结构与塑胶模几乎完全一样.
但必需注意以下几点:
1)模具材料要用加硬的材料,最好硬度可达HRC60以上. 当然如果量小,用NAK80等HRC40以上的预硬料, 并在水口处镶白钢或钨钢也可.
2)模具上必须装发热管或发热片以及感温线(温度传感器), 功率要足够大,能在半小时以内将模温升至200摄氏度以上.
3)为了防止模温升高后模具卡死, 请将活动部件间的配合间隙比塑胶模加大约2个丝.
4)为了防止加热时温度传到注塑机上导至温升慢及浪费能源, 请在模具面板及底板上加装绝热层(比如5mm厚的电木板).
5)电木粉为热固性材料, 料头及不良品是不能在工厂内再回收利用的.
6)模具型腔需抛光后镀硬铬.


胶木也就是热固性塑料，注塑成型，和注塑模具结构基本差不多，但浇口、流道、冷却等方面是不一样的，模具需要加热，还有胶木模是淬火模具，
多设计镶件，方便排气，模具材料要耐磨。

胶木就是酚醛塑料加填充剂。把粉末状原料加压加热让其固化，得胶木制品。酚醛塑料属“热固性”塑料，模具需要有加热和感温装置。可以一模多腔。


PF 　缩水率 0.7  　
电木   缩水率0.7~1.0   0.7(大0.8小0.7)  　
  　 　

avichan

还没见过......................

vincent_xiong

看来电木行业从业人员还是相对较少，期待更完善的解答！

ken1123

這真的很少見.吸收一下知識

鸠北闲人

有胶木模具同行的话，今后可以多交流交流经验。mochi64179603

鸠北闲人

顺便说一个胶木模具的特性：即使是最基础的二板平面模具，锁模锁得再紧，储料量多了的话，分型平面照样会有溢边。储料量与溢边厚度成正比，太厚的时候毛刺处理机也无法去除干净，产品则直接报废。正常的溢边比较要控制得比较薄，小产品搓一下就能搓掉那种。