液晶LED背板成型断差后有晃动

CHENGHP · 发表于 2010-9-27 20:23:54

液晶LED背板成型断差后有晃动，各位讨论下解决方。
目前在开发23.6寸有存在此问题，

yangzuhui · 发表于 2010-9-28 17:55:59

什么叫晃动

fothy · 发表于 2010-9-29 07:47:14

lz是開模具的還是？
這是內應力造成的啦

cmx203919 · 发表于 2010-9-29 09:33:09

我想楼主说的晃动应该是底面的平面度达不到要求而翘起吧！
这是因为成型后工件材料残留的内应力造成的！

cmx203919 · 发表于 2010-9-29 09:38:05

楼主有没有尝试加大压料力呢？？？个人意见

得理心安 · 发表于 2010-9-29 23:29:17

和压料力关系不大.
调整断差间隙就能搞定,自己想想看怎么做.我做这个好几年了.

ysq78 · 发表于 2010-10-1 22:03:35

是的,6楼说的没错的.对于大的段差可以在前一工序打高0.2左右,后面配正寸,应该是可以的

wllcctv · 发表于 2010-10-2 08:45:29

调整断差间隙就能搞定,自己想想看怎么做.

lanfs139 · 发表于 2010-10-4 20:11:13

材料应力的问题啦。。。把这个解决了就没问题了。。。。

fy7788 · 发表于 2010-10-5 14:38:31

这问题不是什么应力问题，是你的段差的打的方法，和各凸台料的流动，这两个问题解决好了，晃动的问题基本可以解决

阿辉 · 发表于 2010-10-5 17:25:06

关键是人家不知道怎么去除内应力？
一群白痴

龙游人 · 发表于 2010-10-5 21:29:02

一个说法不一样,其实可能两个说法说的是一个问题.
我做这种产品很多年了,从1.5到55寸都做过,只要想到点上了其实不难,可以有不一样的方法去解决的噢.

fothy · 发表于 2010-10-25 14:25:18

ls的都说想到点
都不说出来

mysky1680 · 发表于 2010-10-25 15:40:55

学习中,希望高手能指点一二,说到点子上,具体怎么解决,谢谢……

曹钱江 · 发表于 2010-10-25 18:15:24

说到点子上的是那种问题啊，,具体怎么解决啊，希望告诉我们啊。我也碰到了相同的问题。

yuangw123456789 · 发表于 2010-11-12 09:01:50

还是我来和楼主说清楚一点，当年这个问题我也在模具论坛上找了很久，但都没有一个人说清楚
经过这3年来的努力，我才搞清楚了，先按我们这边的做法来说
首先开6工程
1.中间大凸包在第一工程拉起来，如果中间的那些小凸高度也超过3.0mm的话，也在第一工程一起拉起来，拉凸时注意先拉高0.2-0.5，中间大凸在第六工程整回来，小凸在第二工程切边就整回来，拉大凸时侧边一定要挤料，如我图片中的0.6（0.8的挤到0.6左右）
2.图片如下，红色部分一起在第一工程拉起，如还是不懂，加我QQ：50316065，注明模具论坛朋友

xingxuhai · 发表于 2010-11-12 12:11:25

支持楼上说法,拉大包的一定要回压,对平面度很有帮助,另如可以,凸包做半剪一下,不过这要和客户打合

lanfs139 · 发表于 2010-11-13 19:33:53

回压是一种方式啦。。。但做LED的。。一定要有一套自己打凸包的工艺在。。。

ddw200099 · 发表于 2010-11-15 01:46:53

凸包的应力问题不是LED才有的，不才我做过OA,电脑，手机，家电，汽车都有啊，经济社会，能省成本的就是好办法。回压，加压筋，局部打死。。。。。。。。

CHENGHP · 发表于 2011-4-17 11:43:42

感谢各位大侠的指导

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