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      [求助] 刹车片平整度的问题

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      发表于 2010-10-6 11:28:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
      产品尺寸约120*50*,厚6.0,平面度和平行度要求0.1以下,各位大侠指点一二?
      发表于 2010-10-6 11:38:24 | 显示全部楼层
      光落料吗?有没有成型,如果有成型是,要做到0.1 有点困难
      发表于 2010-10-6 17:36:32 | 显示全部楼层
      用厚点料拉丝哟    6.0的料   这样大没有200T以上的冲床你就别想整形了     就是有  你想想用200T的冲床做这样是否划算   


      原材料控制下    然后做拉丝就好了
      发表于 2010-10-6 18:17:28 | 显示全部楼层
      太大了,没法做ddd
      发表于 2010-10-6 22:13:16 | 显示全部楼层
      将整形模做成齿形交叉状试试
       楼主| 发表于 2010-10-7 08:15:47 | 显示全部楼层
      都试过了,效果不理想,主要是因为原材料不稳定吧
       楼主| 发表于 2010-10-7 08:17:04 | 显示全部楼层
      产品表面需光滑。。。。。
      发表于 2010-10-7 10:46:57 | 显示全部楼层
      这主要靠原料保证。
      原料不要太大、冲床吨位大一点、也要看产品有没有冲孔,
      还有模具结构也要注意。
      如果表面能加拉丝那就最好了、这可以和客户谈啊、、
      不然全检加整形、、模具整形
       楼主| 发表于 2010-10-7 11:42:46 | 显示全部楼层
      产品图

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       楼主| 发表于 2010-10-7 11:43:59 | 显示全部楼层
      图片的形式不知道怎么传上去,
      发表于 2010-10-7 17:04:37 | 显示全部楼层
      这样的东西整形是比较悬乎   必须控制原材料

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      发表于 2010-10-8 16:35:41 | 显示全部楼层
      平整度0.1应该说是不好做,我们做的一个垫片外圆70,内圆24,平面度要求是0.01,模具怎么做都达不到要求,也是用在汽车上的,你这个是刹车片,那个垫片是用在避震器上的,最后只能采用双面研磨的工艺。如果你这个客户要求的精度很高,就要双面研磨。我们有个客户也有这种产品,就是双面研磨的。双面研磨平面度0.1很轻松就能达到
       楼主| 发表于 2010-10-9 09:44:13 | 显示全部楼层
      双面研磨成本太高了。。
      发表于 2010-10-9 13:07:22 | 显示全部楼层
      可以加工,我们现在在做噢,生产过程需要严格控制,具体工艺不方便透露。
       楼主| 发表于 2010-10-9 15:07:00 | 显示全部楼层
      你们有用整平机吗?原材料是Q235吗?网络上交流下没什么关系吧,给点关键提示吧,兄弟
      发表于 2010-10-10 07:58:12 | 显示全部楼层
      整形需要的吨位很大 250T不够的吧
      发表于 2010-10-10 07:59:04 | 显示全部楼层
      这么大的尺寸 0。1 不好做的
       楼主| 发表于 2010-10-10 10:58:27 | 显示全部楼层
      多大吨位都没有效果呀
      发表于 2010-10-16 10:03:46 | 显示全部楼层
      沖頭想辦法11111111111111
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