大型覆盖件破料刀处的圆弧开裂

jiando · 发表于 2010-11-28 15:58:32

此图片为重卡前围的局部影像，在中间破料完后，右下角便会出现开裂，影响后续的翻边，此模具破料刀上下模的间隙合适。小弟多次维修，时好时坏，不得要领，盼望各位高手指点。

jiando · 发表于 2010-11-28 16:00:25

右下角出现开裂，检查间隙合适

jiando · 发表于 2010-11-28 16:08:14

求各位大哥，指点啊！！！！！！！

hujingchuan69 · 发表于 2010-11-28 20:50:56

侧围一个角部调试也出现过类似的问题，我觉得是直边的料走的过快。

臻美2010 · 发表于 2010-11-28 21:16:49

个人建议是不是刃口不快或者崩刃还是右侧的破料刀块过高所致，为什么左侧的没事，楼主可以试着降低刃口的高度，上次在外面看别人调试时也遇到过这样的情况，不过那时的件是车门加强板，在公司调试时没问题，当到客户公司时老是不好，当时的建议是修磨刃口，结果下次生产时好了，仅供参考，还有希望楼主修好后能交流下经验。

[ 本帖最后由臻美2010 于 2010-11-28 21:20 编辑 ]

lvqiang012345 · 发表于 2010-11-29 17:53:40

偶尔出来打打酱油的

脚后跟 · 发表于 2010-11-30 12:48:10

应该不会是刃口崩刃的原因，这个LZ肯定会发现的。解决后交流一下

5221 · 发表于 2010-11-30 14:58:17

修边质量不好对开裂还是有影响的！

hujingchuan69 · 发表于 2010-11-30 20:28:32

经验值得学习呵呵

275294932 · 发表于 2010-11-30 21:13:23

右侧的压料怎么样还有右面刀口的切入量是否跟左侧的一样或者是右侧的切入量是否合适或过长还有就是上模刀的刀口是否垂直互相交流哦

zhulianghui · 发表于 2010-12-1 11:05:44

我个人认为这个问题和刺破刀的刃口的锋利度、刺破的时间、刺破刀的高度，有关系，认可二楼的观点；

yan278 · 发表于 2010-12-6 11:28:21

我认为是刀口有问题，可以在刀口方面调一下，想问下，你的板件分析过吗，分析后的结果是怎么样的？
呵呵，楼主如有解决了，这个解决方法能够分享、探讨下！

jiando · 发表于 2010-12-8 20:35:01

经过分析是在拉延过程中，如果先破料在拉延就会出现这种现象。但是如果先拉延，拉延过度没有料走动的时候同样出现拉裂的现状，所以拉延到什么时候这个时间段很重要，所以我把破料刀高度降低，比左边降低整整一公分，结果好了，没在出现裂纹，这是我的一点个人想法，至于刃口的锋利度，垂直度了这些我感觉有可能，但是不是主要因素，在维修过程当中，我第一首先就是排除的这些因素。

happy53115 · 发表于 2010-12-9 20:16:56

本人也认为是破裂时间不对而造成开裂，但是先破裂后拉延开裂的原因是什么呢？
个人认为：先破裂后拉延，拉延时材料流动比较自由，直边的流动阻力小，故流动快，所以在圆角处开裂。
不知大家有何高见

红星娃 · 发表于 2010-12-9 20:33:53

学习了，以前做过时风三轮车前围，在大灯安装处也出现类似问题，也是通过降刺破刀高度解决的

jou168 · 发表于 2010-12-16 22:46:45

经验值得学习呵呵

liuluo2001 · 发表于 2010-12-23 21:44:14

刀钝或是刀高度太高，切早了。

longlingsy · 发表于 2011-1-13 21:09:25

会不会是原料的问题，我是上海龙领实业的小沙，我们做宝钢汽车冲压板的，有啥关于原材料的问题可以联系我哦。QQ:173520482 手机 13761626998

hewena_10 · 发表于 2011-1-14 09:01:15

这个钳工手艺的事了。。。把那侧刺破刀刺破时机试下，还有提搞模具破裂处光洁度，比如，抛光，或者把那块用镶块，TD处理下，效果都会好很多。至于其它模具状态调好没，就得现场看了

[ 本帖最后由 hewena_10 于 2011-1-14 09:02 编辑 ]

hewena_10 · 发表于 2011-1-14 09:06:07

很多解决不了的问题，是模具厂都只是想钳工光凭一把磨光机，一个电焊机，然后随便打几下就把问题解决掉的。。。这是模具厂通病

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