模具边压塌、破损的原因

billyu2010 · 发表于 2011-5-19 17:02:39

我们这里有一套模具，用一段时间模具上的分型面边就破损，修好了，用一段时间还是那样，我们认为是模芯材质的问题导致，但模具厂认为是非自然损坏。求各位大侠帮忙分析一下！

billyu2010 · 发表于 2011-5-19 17:06:02

附件为前模图片，边上有破损

billyu2010 · 发表于 2011-5-19 17:07:30

后模图片，也请参照！

billyu2010 · 发表于 2011-5-19 17:16:23

最严重处情况，见下图

carlosliu · 发表于 2011-5-19 17:34:02

模具材料很差吧?模具外观很差

wangwei9 · 发表于 2011-5-19 20:15:37

产品什么材料？
建议定期清理模具分型面。
加开排气。
如果产品材料具有腐蚀性的话建议模面去做镀层处理。

pl096 · 发表于 2011-5-19 20:31:44

模具材質有問題吧這么銹

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 08:08:22

我们也是认为是模具材质的问题，但是模具厂不承认，说是有异物导致。不知道应该怎么说服他们

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 08:11:59

模具模芯的材质模具厂说是NAK80

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 08:13:02

产品材质为PC/ABS

winneryou · 发表于 2011-5-20 08:14:33

应该是模具的质量问题。
楼主不要管那么多，模具说不是他们的事，那就请他们修好后做产品。要合格的零件就可以了。

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 08:26:29

关键是现在他们说既然不是他们的责任，他们要修就要修理费用，否则不给修啊

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 08:30:01

如果模芯材质较软的话，会不会用段时间边就会起毛刺，进而一点点的扩大，进而破损

mold8 · 发表于 2011-5-20 10:15:24

如果是大同的NAK80，那就不會是模仁材質問題了，一般情況都是生產過程中並沒有清理模具表面造成的，

by1105 · 发表于 2011-5-20 10:21:09

模仁材料硬度不够,建议在模板的四面加平衡块60*40*15(738氮化)尺寸自定,以减少模仁压力;在不跑披峰情况下尽量减小锁模力

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 10:56:46

看来，我们的模具保养没做好，也是造成问题的可能原因之一？

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 11:00:50

“模仁材料硬度不够,建议在模板的四面加平衡块60*40*15(738氮化)尺寸自定,以减少模仁压力;在不跑披峰情况下尽量减小锁模力”
具体加平衡块是怎样的，我模具方面不大懂，不是很明白，可否能在解释一下！
先谢谢了！

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 11:01:09

“模仁材料硬度不够,建议在模板的四面加平衡块60*40*15(738氮化)尺寸自定,以减少模仁压力;在不跑披峰情况下尽量减小锁模力”
具体加平衡块是怎样的，我模具方面不大懂，不是很明白，可否能在解释一下！
先谢谢了！

answer111 · 发表于 2011-5-20 11:38:32

这模具真烂，一看就令人烦躁，楼主还是多做些保养方面的工作，模具生产多久了？如果材质真没问题的话，前面生产的产品也OK，那就是保养没做好的问题，材质可以让模厂提供材质证明或者自行拿去化验了，如果当初开模的时候要求是NAK80，模厂用别的料那可以追究模厂的责任

billyu2010 · 发表于 2011-5-20 11:57:35

楼上说的太对了，我们自己的模具我都感到烦啊！

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