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      [求助] 小弟谢谢大家了请帮我看看

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      发表于 2011-8-1 10:30:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
      T形冲裁模具设计求助。如下图,谢谢大家,一定要用复合模具,而且产量比较大。要求10个月做300万的工件,我自己考虑的用级进模,担心的是刀口会很容易损坏,请问怎么办?刀口用什么形式和用什么材料可以耐得住冲裁,。

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      发表于 2011-8-1 10:37:33 | 显示全部楼层
      不知道你这个产品的厚度是多少。如果厚度在3.0以下开连续模是没有问题的。下料刀口用钨钢就好。这样估计一个月就可以生产300万。
       楼主| 发表于 2011-8-1 10:47:10 | 显示全部楼层
      料厚1.5mm,主要是怕刀口不行啊
      发表于 2011-8-1 11:20:01 | 显示全部楼层
      没问题的。
      发表于 2011-8-1 13:39:28 | 显示全部楼层

      标题

      刀口与冲头的耐不耐用只是一个单方面的问题,很简单的剪刀剪纸也有剪不断的时候,但它并非是刃口的问题,其精度很重要,一个设计的应该懂什么材料用什么做冲头和刃口的,不至于懂得用泥巴来做吧?
      发表于 2011-8-1 13:46:16 | 显示全部楼层
      10个月做300万的工件,意思是1个月30万,一天1万,按理说量也不是很大。采用连续模会快些。
      发表于 2011-8-1 15:48:30 | 显示全部楼层
      按产品的公差要求,建议楼主还是用复合模比较好一点,因为复合模会很有效的保证公差而维修费用很低(复合模也可以装上两排浮升销当做连续模用的,主要是上下模的弹力要调好让产品粘在废料框里,到了模具的外面用尤力胶顶出就ok了,这个方法缺点是只能单排)如果要求要交叉排样,主要是不好保证每天冲10k产品。
      发表于 2011-8-1 22:24:56 | 显示全部楼层
      钨钢行了.........................
      发表于 2011-8-2 03:25:42 | 显示全部楼层
      复合模可以的,间隙取大一些,修锥度时不在太大了,小一点最好,不要老是锥1。5直3
      发表于 2011-8-16 10:20:57 | 显示全部楼层
      1.5的料,刀口强度足够了,如果是不锈钢的话可能磨损快;
      长边加补强,用夹板固定,SKH-9还不错,以前用过来做类似的。
      发表于 2011-8-18 22:04:51 | 显示全部楼层
      复合模绝对没问题的。
      发表于 2011-9-29 16:43:23 | 显示全部楼层
      还是做连续模吧.复合模你一天做一万件.有点难哦.
      发表于 2011-9-30 10:09:33 | 显示全部楼层
      连续模会快些
      发表于 2011-9-30 10:10:02 | 显示全部楼层
      连续模会快些
      发表于 2011-9-30 13:19:04 | 显示全部楼层
      用连续模吧,凸模用SKD-11的材料,凹模用镶嵌形式。如果量大的话也可以一模出两个。
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