资料上查不到的技术难题

changyong88 · 发表于 2011-8-24 21:01:54

高手请看下图，实际生产会敞口，上下口不一样宽，如何办

changyong88 · 发表于 2011-8-24 21:05:33

补充一下，上模向上也做了锥度瘦身，上下模间隙已经负间隙，还是不理想，榨口

changyong88 · 发表于 2011-8-24 21:06:14

补充一下，上模向上也做了锥度瘦身，上下模间隙已经负间隙，还是不理想，榨口

wuhua2000 · 发表于 2011-8-24 22:13:02

建议使用推块进行折弯，主要是产品有回弹！

mico_zhao · 发表于 2011-8-24 22:28:53

你折弯的时候用数控的折弯的吗？建议使用半自动的看看

zkx97 · 发表于 2011-8-25 16:13:35

这个由于材料的回弹，无法避免，只能在试模的过程中修整。直到尺寸合格

jianlingyu · 发表于 2011-8-26 06:41:34

这个可以分成两步，第一先压成V字形，第二步反过来成型到位，这样防反弹也是一个办法，就是多了一步
如果不用这个办法，你只有慢慢整修了

惜缘1023 · 发表于 2011-8-29 09:59:52

这要看你的上下模怎么做的,可以贴个图吗?把上模的形状做一下调整,将上模成形R改成稍带一点椭园让凸模的最高点过压减少回弹.

lanfs139 · 发表于 2011-9-15 15:18:43

補充一下：如果外觀要求不嚴的話，可在公模割出鋸齒形（不要太深），壓出來效果要好得多。。。

fangxioming · 发表于 2011-11-29 16:25:12

要看你是什么材料，要是黄铜，08F铁板等什么的，完全可以一次做到上口还能小一点的。要是铍铜，不锈钢，等等的那就要下模中间分开做活动的了

kkkliweikkk · 发表于 2011-11-29 19:00:33

用摆块成型,上模下行的深度来控制材料的回弹

聚集手 · 发表于 2012-2-14 10:28:47

在成型一站把回弹控制好在加一站调整的

liuxixin · 发表于 2018-4-29 16:50:20

一次成型，凹模做成摆块，凸模锥度。根据材料计算R值、回弹角度。

xz123456789 · 发表于 2018-5-4 10:25:32

如应许的话可加加强劲

akittty · 发表于 2018-5-26 09:00:55

谢谢分享,学习了

韩凤江 · 发表于 2018-5-30 22:25:38

我不是很专业的模具设计者，但我是很专心的模具初学者，到论坛来和大家共同分享我的资料，还需要多多学习啊

HEZIQIU · 发表于 2019-2-25 11:22:30

LZ我来帮你顶一下

xiaobai0341 · 发表于 2019-3-13 14:36:50

这个由于材料的回弹，无法避免，只能在试模的过程中修整。直到尺寸合格

guoliezhi · 发表于 2019-9-3 17:46:42

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zhuodegenghao · 发表于 2019-9-7 14:03:28

图片也没有，无法判断

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