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      [求助] 透明杯有气泡.溶料纹.快急死啦!!

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      发表于 2011-9-13 11:24:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位师傅们,帮忙分析一下,谢谢啦!
      此件原料是透明PA6,我们生产时也烘干了,模具镶块也是抛光至镜面,
      可就是打不出合格的产品!着急呀!

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      发表于 2011-9-13 11:50:20 | 显示全部楼层

      入水和模具结构呢?

      入水和模具结构呢?有这两样的图我可以帮你!!!最好有水口板!!!
       楼主| 发表于 2011-9-13 15:24:36 | 显示全部楼层
      我们的模具是点交口,下部的螺纹是用两个滑块成型的,请高手多多指教!
      发表于 2011-9-13 16:42:42 | 显示全部楼层
      烫手的山芋。
      发表于 2011-9-14 13:59:29 | 显示全部楼层
      我们也是专业做这些产品的:
      1.入水设计
      2.冷却
      3.合理的排气
      4.适当的压力和速度
      发表于 2011-9-14 14:00:22 | 显示全部楼层
      熔接纹是入水设计不合理或偏心导致,最好有图
      发表于 2011-9-15 07:56:08 | 显示全部楼层
      有气孔的注塑速度相对要快点试试。冷却时间短点。
      发表于 2011-9-15 08:38:41 | 显示全部楼层
      射速放慢, 保压压力加大,保压时间加长,增高背压。
      熔料纹提高模温,加大射嘴温度。。。。

      评分

      1

      查看全部评分

      发表于 2011-9-15 08:39:07 | 显示全部楼层
      入水设计,.冷却.排气,.注塑压力和速度很重要
      发表于 2011-9-15 09:10:20 | 显示全部楼层
      看高手过招
       楼主| 发表于 2011-9-16 11:41:36 | 显示全部楼层
      谢谢各位老师,已解决啦,
      开的排气,烘料时间加长,通的水,
      射速放慢, 保压压力加大,保压时间加长,增高背压。
      发表于 2011-9-16 14:20:37 | 显示全部楼层
      学习了.!!!!!!!
      发表于 2011-9-25 15:57:48 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      造成困气的原因主要是进胶不平蘅所至,这主要和进胶口位置有关,从你四点进胶来看,顶部易困气,建义进胶改为两点,多加开排气
      发表于 2011-9-25 23:58:34 | 显示全部楼层
      模具啤热油应该就可以了
      发表于 2011-10-17 14:02:52 | 显示全部楼层
      射速放慢, 保压压力加大,保压时间加长,增高背压。
      熔料纹提高模温,加大射嘴温度。。。。
      料必须彻底干燥!加大入水口或者多加入水口
      发表于 2018-1-30 11:07:32 | 显示全部楼层
      请贴图啊,最好也加上模具图和参数表,不然无法做分析!
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