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      查看: 1877|回复: 10

      CAM编程中拆电极要注意那些基本问题

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      lap_0576 该用户已被删除
      发表于 2004-1-15 09:50:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
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      发表于 2004-1-18 01:37:00 | 显示全部楼层
      跟工件做法差不多吧

      主要是GOP扣放电不要忘了就行了,其他跟工件做法一样
      lap_0576 该用户已被删除
       楼主| 发表于 2004-2-9 11:05:00 | 显示全部楼层
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      发表于 2004-2-9 12:35:00 | 显示全部楼层
      在加工时不能直接成型的,就要分型,拆分后,要注意定位。
      发表于 2004-9-12 14:42:00 | 显示全部楼层
      kct
      发表于 2004-9-13 17:06:00 | 显示全部楼层
      <P>要了解电极的加工,先要对EDM有大致的了解。</P><P>EDM加工的放电参数是很重要的,其中放电间隙和电流强度、电压对表面质量有决定意义。放电间隙也不是不变的,甚至材料的不同对应的间隙也应该不同。如果真的要作这工作,首先应该把对应机床的放电参数说明书拿到手,然后根据对应的光洁度确定放电间隙。一般至少要做两套以上的电极来适应粗加工和精加工。EDM过程中,积炭(电解液炭化)会严重影响加工速度和效率,因此要尽量避免阻碍电解液循环的电极设计。</P>[em01][em01]
      发表于 2004-9-17 11:02:00 | 显示全部楼层
      谢谢
      发表于 2005-9-22 09:48:00 | 显示全部楼层
      <P>我看看你有什么麻烦</P>
      发表于 2005-12-9 10:05:00 | 显示全部楼层
      谢谢楼上的几位楼主的无私奉献!
      发表于 2005-12-10 02:32:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>lap_0576</I>在2004-1-15 9:50:29的发言:</B><br>各位大哥,小弟最近找CAM工作,因没拆过电极,屡被拒绝,还望各位相助,拉小弟一把</DIV><br>实际加工中,常规方法无法做到的区域可根据加工部位和放电有效面积,深度,工件材质及CNC加工状况设计正确合理的电极<br><br>1 电极材料及其适用范围和放电加工特性如下<br><br>(1)紫铜Cu   : 形状精细,要求较高的中小型型腔   加工稳定性和加工效率不高,面粗度好,  可做镜面加工.<br>(2)石墨Gr    : 大面积加工,特殊工艺加工              高效率,低埙耗.<br>(3)铜钨CuW : 细微精密型腔加工                         放电加工性能好,刚性好,但易积碳,加工效率低,价格较贵.<br><br>2电极拆分原则如下<br><br>需考虑加工成本和加工时间及加工方便省时<br>A加工深度最浅的原则(放电间隙的面积效应和易排泄)<br>B开向尺寸延伸的原则(避免产品成型面接痕)<br>C电极应易于加工(现有工艺条件能达到最好)<br>D电极的拆解方式和制程尽量减少披锋或易于去除<br>E电极应易于对刀和种类尽可能少(只是加工过程产物)<br>F靠破面同成品分开拆<br>G尺寸公差合理且尽量使用标准尺寸电极料<br><br>请大家继续补充 在交流中共同提高[em05]
      [此贴子已经被作者于2005-12-10 2:34:40编辑过]

      发表于 2005-12-10 09:37:00 | 显示全部楼层
      <P>我们这拆电极,cam分为两个人做,在做一套模具前两个人先开个会,后各自做。</P>
      <P>而且拆电极一定要对各种机器很了解,特别是电火花加工,加工工艺,光会cam是不行的。</P>
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